据了解，建筑用硬泡聚氨酯保温材料传热系数为0.017-0.024，与其他保温材料相比，传热系数最低，保温性能最好。而且，经过改良的聚氨酯材料低烟、低毒，不污染环境，即使发生火灾，也因其有高效碳化层保护而对环境起到保护作用。不仅如此，聚氨酯材料具有牢固的粘结性、稳定性、良好的材料覆盖性，不易出现外表墙面脱落、漏水等安全隐患，具有不透水性及隔音、吸振等辅助功能，是理想的绿色建筑材料。

2013年1月，国务院办公厅转发了国家发改委、住房和城乡建设部制定的《绿色建筑行动方案》，要求开展绿色建筑行动，严格执行建筑节能强制标准。“十二五”期间，我国要完成新建绿色建筑10亿平方米；到2015年年末，20%的城镇新建筑达到绿色建筑标准要求；完成北方采暖地区既有居住建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上，夏热冬冷地区既有居住建筑节能改造5000万平方米；公共建筑和公共机构办公室建筑节能改造1.2亿平方米；实施农村危房改造节能示范40万套。绿色建筑的推行将在很大程度上对聚氨酯保温材料的市场应用形成利好。

　 在全球节能减排的大趋势下，建筑节能标准将会随着时间的推移不断提高，而防火性能好且环保节能的新型外墙保温材料将迎来大显身手的好机会。

　　在上述诸多利好因素的作用下，近年来，聚氨酯保温材料的消费量呈现出线性递增趋势。有数据显示，从2005年到2010年，我国聚氨酯保温材料的年均增长率为16%。“与聚苯板（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS）相比，聚氨酯保温材料具有导热系数低、阻燃等优点，是最理想的建筑节能外墙保温材料。但是由于价格高的缘故，聚氨酯保温材料在我国建筑节能材料市场中占有率并不高，尚不足10%。”在国外，聚氨酯在建筑保温材料市场中占据相当大的份额，美国达57%、日本达32%。但从另一个角度来讲，这说明我国聚氨酯保温材料的市场潜力巨大。业内预计，“十二五”期间我国外墙保温市场规模将达到1000亿元。而未来随着低碳经济发展路线的进一步推进，聚氨酯保温材料消耗将有广阔的增长空间。

　　目前，我国对聚氨酯保温材料广阔的市场需求已经引起了国外厂商的高度重视。巴斯夫、亨斯曼、拜耳等国际化工巨头纷纷加大对中国市场的拓展力度，全球范围内硬泡聚氨酯材料的发展重心已经开始向中国转移。

　 而值得注意的是，挑战也将同机遇并存。2013年3月，北京市住房和城乡建设委员会给北京市老旧小区专项改造备案的所有企业开会，会议要求：“今年硬泡聚氨酯复合板到现场后必须是厚抹灰，现场的每张保温板必须都是能通过复合A级检测的，而且芯材必须是B1级。”这意味着，聚氨酯保温材料想要搭乘绿色节能建筑的顺风车，就必须改进生产工艺，提高生产效率。

　　目前很多聚氨酯保温材料生产企业已经在积极改进生产工艺，大规模生产芯材为B1级、两面涂有阻燃无机材料的复合A级硬泡聚氨酯复合板了。这种复合材料本身既保持了聚氨酯材料的保温性能，又提了高防火性能，而且还可以降低施工过程中发生火灾的机率，这是聚氨酯保温材料行业发展的一种趋势。在此趋势驱使之下，一些机构还展开了“无机改性高分子材料”（即将改性难燃聚氨酯等有机高分子材料与高阻燃性无机材料组合为无机改性高分子材料）的项目研究。

　 模块化生产也是聚氨酯保温材料的一种发展趋势。防火分仓、外保温墙做成块状等方式在发生外墙火灾时，可以延缓火势蔓延。事实上，在以国际通行的英国模型火BS 8414-1标准试验了44次之后，中国建筑科学研究院防火所高级工程师季广其发现，保温材料的结构防火效果要远远好于材料本身。他认为，采取科学适度的防护构造措施、改造外墙外保温的构造、凸显系统的整体问题防火性，是解决我国外墙外保温安全的有效途径。

　　业内人士表示，建筑节能的推行为聚氨酯保温行业带来了机遇，同时，防火问题也不容忽视，聚氨酯保温材料企业必须把握市场趋势，提高生产效率和生产工艺，在此基础上，行业内各企业必须联合起来，共同维护硬泡聚氨酯难得的市场机遇，共同迎接新的挑战。

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